Новые направления деятельности
Согласно стратегии Росатома выручка от новых бизнесов к 2030 году должна составлять 40% от общей выручки.
Эффективное проектирование и сооружение АЭС
Применяемая Росатомом система управления проектами сооружения сложных объектов позволяет управлять бюджетом, сроками и качеством строительства.
Росатом успешно развивает производство полимерных композиционных материалов
Они применяются в автомобилестроении, судостроении, строительстве и других отраслях.
Росатом — мировой лидер по обогащению урана
Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» принадлежит 16,3% мирового рынка ядерного топлива.
Росатом – лидер в производстве изотопов для ядерной медицины
Развернуто производство молибдена-99, йода-125 и других изотопов, применяемых для диагностики и радиационной терапии.
Проектирование и сооружение реакторов на быстрых нейтронах
Это – яркий пример технологического лидерства Росатома.
Обеспечение энергонезависимости России
Более 19% всей электроэнергии, вырабатываемой в стране, производится на АЭС.
Россия располагает единственным в мире флотом атомных ледоколов
Госкорпорации «Росатом» поручено развитие инфраструктуры Северного морского пути.
10 Февраля, 2020 / 14:27

В НПО «Центротех» введена в работу установка по производству металлических порошков

В ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ», г. Новоуральск Свердловской области) запущена опытно-промышленная установка газового распыления металлических сплавов.
5DM_6520.jpg
Оборудование позволяет распылять и получать широкий спектр металлических порошков: алюминиевые сплавы, нержавеющие и высоколегированные стали – материалы для металлических 3D-принтеров (в том числе производства «Русатом – Аддитивные технологии») и для порошковой металлургии в целом.
Принцип действия установки состоит в распылении расплава жидкого металла струей газа (т.н. «газовое распыление»). Расплавление металла происходит в металлургической индукционной печи, а собственно распыление – в специальной камере, где капли кристаллизуются в гранулы-шарики. Далее они транспортируются по металлопроводу и отдают излишки тепла, затем попадают в сборник порошка, откуда пересыпаются в специальный приемник – кюбель.
Максимальная производительность установки составляет 20 тонн порошка в год. Форма частиц — сферическая, содержание кислорода — не более 0,1%, размер гранул варьируется от 10 до 100 мкм.
Сейчас на установке проводится отработка технологии получения порошков из нержавеющей стали. Ранее на установке-прототипе технология была отработана и принята за базовую для масштабирования до уровня опытно-промышленной установки. Запуск в промышленную эксплуатацию планируется во второй половине 2020 года.


Источник:  Пресс-служба АО «УЭХК»
Цвет плитки:  Синий

Возврат к списку